重型電機試驗專(zhuān)用鑄鐵平臺產(chǎn)品的型號參數及所需配件

　　電機的設計、制造過(guò)程始終離不開(kāi)試驗，無(wú)形中試驗的基本工具自然也 缺少不了電機試驗平臺，電機試驗鑄鐵平臺主要用于機械、電機、發(fā)動(dòng)機的動(dòng)力試驗，具有較好的平面穩定性和韌性，表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來(lái)固定實(shí)驗設備。

　　電機試驗專(zhuān)用鑄鐵平臺基準參數：

　　1、 點(diǎn) : 精度高,抗疲勞 ;

　　2、用途 : 電機試驗 ;

　　3、結構 : t型槽,重型 ;

　　4、規格 : 600x1000—3000x4000mm（定制電話(huà)0317-8326033） ;

　　5、工作面硬度 : HB170-240 ;

　　6、材質(zhì) : HT20,HT250 ;

　　7、精度 : 1級,2級 ;

　　8、品牌 : 東工牌 ;

　　9、加工定制 : 是 ;

　　電機試驗鑄鐵平臺 全部采用CAD/CAM技術(shù)，加工工藝：實(shí)型模型及工裝→實(shí)型鑄造→鑄件人工時(shí)效處理→粗加工→二次人工時(shí)效→精加工→人工刮研→檢驗合格→包裝。

　　電機試驗鑄鐵平臺結構箱體式，采用工作面、側圍、筋板三個(gè)部分組成，各部分均為一次性澆注而成。工作臺面的厚度 為關(guān)鍵，既要保證使用效果還不能太厚，也 是做到性?xún)r(jià)比 ;性?xún)r(jià)比高還涉及到圍子和筋，圍子在使用中起到支撐作用，厚度和高度都和平臺支撐能力息息相關(guān)，加強筋起著(zhù)拉伸作用，也要根據承重要求設計搭配加強筋的高度和厚度，加強筋的高度通常為半筋、滿(mǎn)筋及平筋。

　　電機試驗鑄鐵平臺剛度指標規定試驗平臺工作面中央每施加250N(1N=0.102kgf)載荷，平板撓度應不超過(guò)1 m。試驗時(shí)，各級平板的撓度值應不超過(guò)00級平板平面度公差值的一半。各種規格的實(shí)驗平臺，在工作面中央的集中載荷區域，施加的額定載荷以及允許撓度值具體指標。

　　電機試驗鑄鐵平臺配件一般為地腳螺栓配合墊鐵安裝：

　　墊鐵是按JB/T6607-93標準制造. 當電機試驗設備的負荷由墊鐵組承受時(shí)，墊鐵組的位置和數量，應符合下列要求：

　　一、每個(gè)地腳螺栓旁邊至少應有一組墊鐵。

　　二、墊鐵組在能放穩和不影響灌漿的情況下，應放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方。

　　三、相鄰兩墊鐵組間的距離宜為500～1000mm。

　　四、每一墊鐵組的面積，應根據設備負荷，按公式計算;

　　五、設備底座有接縫處的兩側應各墊一組墊鐵。

　　使用墊鐵調平時(shí)，應符合下列規定：

　　一、承受負荷的墊鐵組，應使用成對斜墊鐵，且調平后灌漿前用定位焊焊牢，鉤頭成對斜墊鐵能用灌漿層固定牢固的可不焊。

　　二、承受重負荷或有較強連續振動(dòng)的設備，宜使用平墊鐵。每一墊鐵組宜減少墊鐵的塊數，且不宜超過(guò)5塊，并不宜采用薄墊鐵。放置平墊鐵時(shí)，厚的宜放在下面，薄的宜放在中間且不宜小于2mm，并應將各墊鐵相互用定位焊焊牢，但鑄鐵墊鐵可不焊。每一墊鐵組應放置整齊平穩，接觸良好。設備調平后，每組墊鐵均應壓緊，并應用手錘逐組輕擊聽(tīng)音檢查。

　　三、對高速運轉的電機設備，當采用0. 05mm塞尺檢查墊鐵之間及墊鐵與底座面之間的間隙時(shí)，在墊鐵同一斷面處以?xún)蓚热氲拈L(cháng)度總和不得超過(guò)墊鐵長(cháng)度或寬度的1/ 3。

　　四、電機試驗鑄鐵平臺調平后，墊鐵端面應露出設備底面外緣;平墊鐵宜露出10～30mm;斜墊鐵宜露出10～50mm。墊鐵組伸入設備底座底面的長(cháng)度應超過(guò)設備地腳螺栓的中心。安裝在金屬結構上的設備調平后，其墊鐵均應與金屬結構用定位焊焊牢。

　　電機試驗鑄鐵平臺http://www.weinheimeropel.com/除了某些研究性試驗外，應遵循一定的標準和規范、對試驗條件、試驗方法、試驗平臺精度、結果評價(jià)等進(jìn)行限定，以確保試驗結果的再現性和可對比性。