模具組裝用鑄鐵鉗工平板平臺工作臺的采購幫助

　　鑄鐵鉗工平板,鉗工模具平臺,鉗工組裝工作臺使用過(guò)程中，工件會(huì )和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，為防止損壞鉗工平板的工作面，采購過(guò)程中，要注意鉗工平板的實(shí)際用途以及本身結構、材質(zhì)、精度等而且工件的重量不可以超過(guò)鉗工平板的額定載荷，鉗工平臺按JB/T7974-1999標準制造。

　　鑄鐵鉗工平板,鉗工模具平臺,鉗工組裝工作臺簡(jiǎn)介：

　　1、鉗工平臺主要分為鉗工裝配平臺、鉗工檢驗平臺、鉗工劃線(xiàn)平臺等三種。

　　2、鉗工裝配平臺：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是鉗工工人用來(lái)調試設備，裝配設備，維修設備的基礎平臺。

　　3、鉗工檢驗平臺：適用于各種檢驗工作，精度測量用的基準平面，用于機床機械檢驗測量基準，檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線(xiàn)，在機械制造檢驗中也是不可缺少的基本工具。

　　4、鉗工劃線(xiàn)平臺：平臺平面上劃有標志線(xiàn)，是鉗工工人用來(lái)檢驗工件，對工件劃線(xiàn)時(shí)使用的基準標志線(xiàn)，標志線(xiàn)由用戶(hù)按其使用情況，做出標志線(xiàn)的具體尺寸。

　　鑄鐵鉗工平板材料及處理：

　　1、材質(zhì): 材料為高強度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理(人工退火600•----700•和自然時(shí)效2---3 年，使該產(chǎn)品的精度穩定，耐磨性能好。

　　2、精度：按 標準計量檢定規程執行，分別為0，1，2，3級四個(gè)級別。

　　3、規格：200mm×200mm—2000mm×4000mm( 殊規格可根據需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工)

　　鉗工平臺一定要有精準的平面度，要想有精準的平面度必須具備一以下幾個(gè)條件：

　　1、厚度要求：主要包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。

　　2、材質(zhì)要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。

　　3、人工退火：在回火窯經(jīng)過(guò)600-700度高溫退火時(shí)效處理。

　　4、自然時(shí)效：按國標標準應該是2-3年自然時(shí)效，由于此工序時(shí)間太長(cháng)，企業(yè)受資金周轉影響已不可能等待那么長(cháng)時(shí)間，多以激振器通過(guò)振動(dòng)時(shí)效代替。雖然這種工藝的效果尚未明確，但在 上已普遍使用。

　　5、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質(zhì)固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。

　　6、鏟刮工藝：人工鏟刮在鉗工平臺加工過(guò)程中是 重要的工藝，它決定了鉗工平臺的平面度誤差大小，以及工作面的可接觸點(diǎn)數。0級板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于25點(diǎn);1級平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于20點(diǎn);2級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于16點(diǎn);3級平板平臺在每邊為25㎜平方的范圍內不少于12點(diǎn)。鏟刮完成后平臺四個(gè)邊棱倒鈍。

　　7、清砂與涂漆：平臺底面清砂要 ，干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。

　　8、包裝要求：主要是木質(zhì)包裝，盡量選用厚質(zhì)木材覆蓋平臺上工作面，必要時(shí)做全封閉包裝。包裝前平臺工作面防銹措施一定要做好。

　　9、運輸要求、在平臺裝車(chē)后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實(shí)，避免振動(dòng)。平臺不要摞放過(guò)高以免擠壓變形。

　　10、 配件選擇：主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。

　　鉗工平臺http://www.weinheimeropel.com外觀(guān)基本上是箱體式，工作面有長(cháng)方形、正方形或圓形，材料為HT200-300，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、 U形槽、燕尾槽、圓孔、長(cháng)孔等，是用于工件、設備檢測、劃線(xiàn)、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準量具。